废塑料热解炼油结蜡怎么处理：“防”“治”两手抓
废塑料储量大，收购价格低，使用热解炼油工艺，可以提炼出塑料油以及热解炭黑等产品，因此现在越来越多的老板选择将废塑料作为自己热解炼油厂的主要原料。但是由于废塑料中含有石蜡，在热解炼油过程中，容易出现结蜡现象，继而引发堵管、升压等隐患，影响热解炼油厂的稳定运行和经济效益。那么废塑料热解炼油结蜡怎么处理呢？今天河南东盈从“防”结蜡和“治”结蜡两方面，来说说废塑料热解炼油结蜡的处理方法。
废塑料
“防”结蜡
第一点，使用减蜡催化剂。间歇式废塑料热解炼油设备可以在生产前端将塑料和催化剂按照一定的比例混合，达到抑制结蜡的效果；连续式废塑料热解炼油设备可以在产线后端配置催化塔，以实现催化反应和热解反应的同步进行，尽可能防止废塑料热解过程中结蜡现象的发生。
解蜡催化剂-滑石粉
第二点，严格控制温度。蜡质凝结的温度在18℃以下，为了防止结蜡，就需要把塑料油的温度控制在18℃以上。在建立废塑料热解炼油厂时，可以选择温度较高的地区，例如我国的云南、广西等地、东南亚东区等。已经建立好废塑料热解炼油厂的老板，也可以通过在缓冲罐和天管外部加装加热带、覆保温岩棉或做其他保温措施，防止油气进入天管或缓冲罐后过冷凝结，形成蜡质堵塞管道和设备；同时，也可以考虑在毛油罐外加装导热盘管，避免塑料油存储过程中由于温度下降凝结析出蜡质，影响抽油效率。
缓冲罐外包裹保温岩棉
“治”结蜡
第一点，配置减蜡脱蜡罐。配置废塑料热解炼油设备时，在缓冲罐和阻尼罐之间增加一个或者多个减蜡脱蜡罐，让蜡质提前凝结在脱蜡罐中，避免蜡质进入后续的管道和设备，防止结蜡堵塞。
脱蜡罐
第二点，选择水箱式冷凝器。废塑料热解炼油设备冷凝系统有两种：水箱式冷凝器和列管式冷凝器，相比于列管，水箱式冷凝器结构简单，流量更大，便于清理，使用水箱式冷凝器可以减少结蜡堵管的概率，也可以根据油气的产生量，适当的增大水箱式冷凝器内部管道的横截面积，有效防止废塑料热解炼油结蜡问题。
水箱式冷凝系统
第三点，定期维护和清理。要解决废塑料热解炼油结蜡问题，尽可能的减少结蜡对设备稳定运行的影响，最重要的还是要定期的维护和清理，建立清理计划，定期使用机械、化学或高压水清洗等方法去除管道和设备积存的蜡质，防止蜡质堵塞管道。
以上就是废塑料热解炼油结蜡问题的几大处理方法，塑料炼油厂存在结蜡问题的老板可以结合自己的情况优化自己的设备与配置。对这个项目感兴趣、想做废塑料热解炼油项目的老板，欢迎咨询。
推荐阅读：废塑料炼油结蜡粘壁诱因分析和解决措施
- 2024新型废轮胎连续热解设备工艺新升级及3D视频展示 2024-08-21
- 2023上海国际环保展：河南东盈环资将携固废危废热裂解环保处理方案闪耀亮相！ 2023-06-02
- 10吨的轮胎炼油设备要多少钱一台？ 2023-03-21
- 30万吨轮胎炼油厂需投资多少钱？ 2022-06-07
- 恭喜！广东客户订购一台废旧橡胶炼油设备！ 2022-05-16
- 恭喜！克罗地亚客户在东盈订购的500Kg/D小机组轮胎炼油设备装车发货中！ 2022-03-20
