工业连续化油基岩屑热解处理设备首次成功应用于山东
当前，在山东省，一条年产18000吨的连续化油基岩屑热解处理生产线项目的建设正在如火如荼地推进。该项目引入2024新澳门原料免费（简称 “河南东盈”）工业连续化油基岩屑热解处理工艺与设备，预计近期即可完成安装，步入试运营阶段。在此，我们诚挚欢迎新老客户届时前来参观、考察与交流，共同见证油基岩屑资源化利用领域的新突破。
山东工业连续化油基岩屑热解处理设备应用案例
无疑，山东客户油基岩屑热解处理项目的成功落地，也标志着河南东盈公司工业连续化热解处理设备不仅在废旧轮胎、废旧塑料、含油污泥综合利用行业得到成功应用，并成功将装备应用拓展至油基岩屑领域，工艺技术实现重大突破。
处理原料：油基岩屑
处理能力：50吨/天
设备配置：进料系统（进料斗、进料关风器、水平喂料绞龙）、裂解系统（两段式裂解炉胆、保温壳）、冷凝系统（催化室、缓冲冷凝罐、立式冷凝器、水封罐）、集油系统（排油罐、油收集罐、渣油罐）、出渣系统（出料关风器、三级出渣绞龙）、环保处理系统等以及其他生产辅助性设备
成品物料：裂解油、渣土、不凝气
工业连续化油基岩屑热解处理设备
油基岩屑，是在页岩气田勘探开发过程中，采用油基钻井液打通油气“通道”时会产生一种含油固体废物。在使用油基钻井液钻井过程中，钻头破碎地层岩石所产生的岩屑随油基携带至地面，经过固控系统使固液分离，液相回注井坑循环利用，固相即为油基岩屑。据河南东盈检测分析，一般情况下油基岩屑中含油量在10%左右，含水量30%左右，密度在1.8kg/m³。由于油基岩屑内含有大量的矿物油，是国家明文规定的危废类别，因此如何实现油基岩屑的减量化、无害化、资源化处理至关重要，而河南东盈也一直致力于这方面的研究和突破。
油基岩屑及热解后产物
不同于废轮胎，其成分单一、特性稳定，油基岩屑含水率高（热解过程燃料消耗大，热解效率差，含油废水产生量大）、成分复杂（含有岩石钻屑、重金属、有机物等多种成分，处理难度大）、原料易结焦（含稠环芳烃、胶质、沥青质受热不均结焦）、原料腐蚀性（Cl-及其他矿物质在高温下具有强腐蚀性），在热解过程中比较考验工艺的完善度、炉胆的耐用度。针对以上这些技术难题，东盈提出了全方位解决方案：
1.含水率高：在油基岩屑进入热解炉处理前，先采用离心机脱水工艺，将其含水率降到4%左右。通过高速运转的离心转鼓产生的离心力，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果。
油基岩屑脱水前后物料对比
2.原料易结焦：设备内部配置机械性除焦装置——能量球，利用能量球增加物料的分散性和给物料传热，球体在热解炉内随着转动与壁面接触，通过剐蹭和摩擦作用清除已形成的结焦并预防新的结焦产生。此外，还可以通过添加添加剂，如生石灰（CaO），通过调质作用降低含液率，断链长链烃，固化重金属，降低酸性气体产率。
3.原料腐蚀性：油基岩屑pH 值较高，可以达到14，在热解过程中可能会造成炉胆使用寿命有限，因此建议提升炉胆材质，使用不锈钢材质为佳。
工业连续化油基岩屑热解处理设备
下面是山东客户工业连续化油基岩屑热解处理设备安装现场实况，该项目全程由河南东盈公司参与指导安装，并提供相应的技术培训服务：
山东工业连续化油基岩屑热解处理设备安装现场
山东工业连续化油基岩屑热解处理设备安装现场
山东工业连续化油基岩屑热解处理设备安装现场
东盈指导安装山东工业连续化油基岩屑热解处理设备
通过10年以上的产业化验证，东盈热解技术已经成为处置废轮胎塑料油泥等固废危废的优解，未来公司将持续深化“安全环保、低碳循环”的技术路线，不断将工业连续化智能化热解处理装备拓展至更多应用领域。
