废轮胎炼油环保设备有哪些?应该如何配置?
环保设备在废轮胎炼油项目中有着非常重要的地位,想开办一个正规的废轮胎炼油厂,需要根据国家和地方要求配备完善的环保设备,确保废弃物达到国家要求的排放控制标准,通过环评审批。那么废轮胎炼油环保设备有哪些呢?实际开设废轮胎炼油厂时,废轮胎炼油环保设备如何配置呢?
一般来说,废轮胎炼油环保设备的配置原则有两点,一是要根据国家相关的环保排放标准来确定环保设备的配置方案。根据工信部发布的《石油化学工业污染物排放标准》,对于轮胎炼油项目中的废气处理提出了4个指标性要求:烟气排放颗粒物含量≤20mg/m³,硫含量≤50mg/m³,氮氧化物含量≤100mg/m³,有机挥发物(TVOC)含量≤120mg/m³,因此,废轮胎炼油环保设备需要根据以上几个指标要求去配置相应的装置,以达到排放控制标准;二是要根据不同地区执行的环保标准来确定废轮胎炼油环保设备配置方案。有的地区执行的是国家标准而有的地区是执行地方标准,那就需要根据不同情况来配置某类环保设备。整体来说,废轮胎炼油环保设备主要包括脱硫设备、脱硝设备和除尘设备这三类。
废轮胎炼油环保设备
脱硫设备
硫化气体是轮胎炼油产生的主要烟气污染物之一。轮胎制造过程中,会添加硫作为交联剂使其发生硫化反应,来提高轮胎的强度和弹性。使用轮胎炼油时,未经硫化反应的硫,会在高温条件下分解,形成硫化氢、二氧化硫等气体。这些硫化气体往往具有刺激性和腐蚀性,直接排放会对空气造成污染,因此需要使用脱硫设备处理,使其含量小于50mg/m³,达标后才能排放。
烟气脱硫的主要设备是玻璃钢构脱硫催化塔,利用碱液的喷淋去除硫化物,生成钠盐。玻璃钢构脱硫催化塔由多级喷淋装置、均风装置、除雾装置构成。在工作时冷却至常温的烟气从下方进气口进入脱硫催化塔内部,进气口设计45℃向下的夹角,烟气不直接接触玻璃钢内壁,防止长期接触腐蚀内部结构。玻璃钢构脱硫催化塔内部有多层均风装置,可将烟气充分打散,充分和喷淋的脱硫剂接触反应(一般是片碱),去除烟气中的硫,最后经过内部的除雾装置,吸收掉烟气中的水分。这种脱硫方法为单碱法脱硫,是一种常见的脱硫方法。一些有特殊要求的地区可能要求厂家必须使用双碱法进行脱硫,即脱硫产生的钠盐再使用石灰石进行还原再生。双碱法脱硫除了需要配置脱硫塔,还需要配置石灰石搅拌器、沉降室、旋流器、过滤机等设备处理脱硫产生的钠盐。
轮胎炼油脱硫除尘塔
脱硝设备
废轮胎炼油环保设备中常用的脱销设备是玻璃钢构硝催化塔,脱硝催化塔的功能和结构与脱硫塔一致,脱硫和脱硝都是使用喷淋法反应脱硫或脱硝。废轮胎炼油脱硝常用低温氧化脱硝法,使用次氯酸钠等催化剂喷淋脱硝。低温氧化脱硝设备占地面积小,并且没有二次污染,没有废水处理和排放问题。
轮胎炼油脱硝设备
除尘设备
常见的废轮胎炼油环保设备中的除尘设备有活性炭吸附箱、脉冲除尘器和湿电除尘器。活性炭吸附箱工作原理是利用活性炭层的大空隙强吸附特性,吸收烟气中的颗粒物质。脉冲除尘器内部有针织棉布袋,可以吸附0.004纳米以下的细小颗粒。湿电除尘器一般针对脱硫脱硝后湿润的烟气使用,工作原理主要依赖高压静电场和水喷淋系统。湿润的烟气进入湿电除尘器内,在高压静电场的作用下,颗粒物被电离,在电场力的作用下颗粒物被吸附到集尘极上。
轮胎炼油除尘设备
另外,河南东盈炼油设备厂家建议,废轮胎炼油过程中产生的烟气在进入脱硫、脱硝、除尘设备处理之前,配置降温设备,如风冷降温箱。烟气从管道排出时,温度可达到380-400℃,不管是直接除尘还是直接脱硫脱硝,都会对设备造成很大的损坏。风冷降温箱由多级列结构构成,列管外部直接接触空气,利用高温烟气与空气之间的温差,实现换热。风冷降温箱工作时,高温烟气经过管道进入多级列管,充分和烟气接触换热,将烟气降低至常温50-80℃。
实际配置废轮胎炼油环保设备时,还要根据国家和当地的环保要求来选择配置,在这里河南东盈给各位老板提供几个常规的环保设备方案,各位老板可以根据实际情况参考配置。
废轮胎炼油环保设备
环保方案一
设备组成:风冷降温箱,脉冲除尘器,玻璃钢构脱硫塔,玻璃钢构脱销塔,引风机,烟囱。
这套方案使用的是低温脱硝和单碱法脱硫,使用的设备简单,但功能齐全。
环保方案二
设备组成:风冷降温箱,玻璃钢构脱硫塔,玻璃钢构脱销塔,玻璃钢构脱硫塔,湿电除尘器,活性炭吸附箱,引风机,烟囱。
这套设备同样使用的是低温氧化脱硝和单碱法脱硫,与第一套方案不同的是经过两次脱硝,脱硝效果更好。
环保设备的配置是废轮胎炼油项目是否可以通过环评手续的关键,有需要了解更多废轮胎炼油环保设备配置信息的,欢迎联系我们河南东盈公司!
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