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全连续式炼油设备对比间歇式炼油设备有哪些差异?东盈两款炼油设备介绍

炼油设备设备介绍视频 2024-05-21

目前,市面上有两种主流的炼油工艺及设备,分为:全连续式炼油设备和间歇式炼油设备。那么,很多客户会问:全连续式炼油设备对比间歇式炼油设备有哪些差异,它们两者的区别主要体现在哪里呢?接下来,东盈公司为您详细介绍并对比这两款炼油设备。

间歇式炼油设备也就是目前大多数废轮胎炼油厂使用的型号,之所以被称为间歇式,顾名思义,主要是因为设备炼油完成后需要停机,停机冷却后出渣、出钢丝,然后开始装下一炉的物料,再开始点火加热运行。从停机到下一次炼油开机中间需要几个小时的时间,是间歇式生产运行的。而连续式炼油设备整个生产线的运行呈连续状态,不受储料仓空间限制,不需要频繁停机、开闭装备、冷却后重新加热等操作,从进料口把原料不停的装进去,另一端出来的就是成品,可以连续进料、连续出油、连续出渣,连续运行45-60天左右停机检修维护。但是这种进料和出成品的方式是一样的,所以为了能够连续高效运行,原料需要提前进行预处理,使其尺寸、状态达到处理要求。

轮胎炼油炉间歇式炼油设备

全连续式炼油设备对比间歇式炼油设备来说,其区别主要体现在规格参数、可处理原料、进料方式、排渣方式、生产效率、环保等级、加热方式、燃料消耗、使用寿命、价格及投资等几个方面。具体关于连续式和间歇式炼油设备的区别见下表:


全连续式炼油设备间歇式炼油设备
设备图片全连续设备700-418.jpg3D新配色轮胎炼油设备图700-418.jpg
处理能力15吨、20吨、30吨、40吨、50吨10吨、12吨、15吨、18吨、20吨
处理原料 胶粉胶块、塑料颗粒、含油污泥轮胎、塑料、铝塑、油泥、煤焦油渣、医疗垃圾、风机叶片等,物料适用范围广
进料方式①螺旋绞龙进料,连续进料②物料堆积密封③无需打开炉门,可螺旋给料,全密闭式生产运行④需要提前对物料进行处理①自动进料机配合抓机进料②50吨液压推入方式③敞开炉门进料,密闭性略差④无需对物料进行预处理
排渣方式①固定段连接三段式出渣绞龙,效率高②无需停炉冷却可直接排渣,连续排渣③采用物料堆积密封技术,密闭排渣无扬尘④出渣绞龙外围包裹有冷凝水套,边降温边排渣,实现高温排渣 ①需要停炉冷却后排渣,排渣时间较长·打开炉门排渣,密闭性略差②炉胆后侧180°两个侧排渣口,转一圈排渣两次
生产效率①可连续进料、排渣、出油可连续运行45-60天,生产效率高②PLC智能化控制,人员配备需求低,自动化程度高①需要反复停炉冷却加热,投入原料及导出产物,效率略低②加热冷炉时间长,一天炼一炉③需要人工进料、拉钢丝、观测运行情况,半自动化生产运行
环保等级整套系统是全密闭的,炭黑集中打包,无粉尘排出,适合环保要求高的地区,也是国家鼓励采用的环保装备,更易过环评开炉门拉钢丝和出渣过程会有少量粉尘产生,车间环境略差,适合环保要求略高的地区 
加热方式①加热方式:间接加热,通过加热空气的方式传递热量给炉胆②使用寿命长:加热源不直接接触炉胆,使用年限长达8-10年①加热方式:直接加热,尾气喷枪直接加热炉胆,可快速升温②使用寿命较长:加热源直接接触炉胆热胀冷缩时间久,使用年限在3-5年  
燃料消耗①加热燃料:燃料油、天然气、煤、木材②燃料消耗少:前10小时需要燃料加热,后面均烧产生的尾气,燃料自给自足,节能降耗 ①加热燃料:燃料油、天然气、煤、木材②燃料消耗较大:需要反复停机冷却加热尾气不能持续产生,未能完全利用 
价格区间①优良的工艺装备,价格在百万以上②前期投资大,后期运营成本低③符合国家可持续发展要求①价格区间在20-30万,具体看配置②前期投资成本较低,回本快

了解了全连续式和间歇式炼油设备有什么区别后,相信很多客户又会继续问:那这两款炼油设备哪种好呢?就目前的情况来看,全连续式炼油设备在环保方面要优于间歇式设备,在废旧轮胎炼油最新政策文件中也有体现,国家鼓励使用连续式炼油工艺及智能化装备。而且连续式炼油设备自动化程度高,单套设备处理量也相对较大,一般在20吨以上,单台设备便可实现国家对于年处理量不低于2万吨的要求,其生产效率也高。

连续炼油炉连续式炼油设备

而间歇式炼油设备的优点是性价比高,设备投资成本较低,门槛也较低。因此,至于全连续式和间歇式炼油设备哪种工艺更好,东盈厂家可以告诉您:适合自己的就是好的,各位老板可以根据自身需求和情况进行选择,当然河南东盈工程师也可以为您提供多种方案,为您推荐和分析。

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